Il-ħsarat komuni tal-forklifts teleskopiċi huma prinċipalment ikkonċentrati fit-tliet oqsma ewlenin tas-sistema idrawlika, l-istruttura mekkanika u l-kontroll elettriku. Dawn li ġejjin huma tipi speċifiċi ta' ħsarat, manifestazzjonijiet u kawżi komuni:
Falliment tas-sistema idrawlika
Is-sistema idrawlika hija s-sors tal-enerġija ċentrali tal-forklifts teleskopiċi, bl-ogħla rata ta 'falliment. Il-problemi ewlenin jinkludu:
1.Tnixxija taż-żejt idrawliku
Prestazzjoni:Tbajja taż-żejt jidhru fuq il-ġonot tal-pajpijiet taż-żejt, ċilindri idrawliċi, gruppi ta 'valvi u partijiet oħra, il-pressjoni tas-sistema tinżel, u l-azzjoni hija dgħajfa.
Kawża:Il-pajp taż-żejt qed jixjieħ, jintlibes jew il-ġonta hija maħlula (il-vibrazzjoni tikkawża li l-ħajta tinħall).
Siġilli taċ-ċilindri idrawliċi (O-rings, siġilli taż-żejt tal-vireg tal-pistun) qed jixjieħu, bil-ħsara jew installati ħażin.
L-ilbies intern tal-valv idrawliku jew l-imblukkar tal-qalba tal-valv jikkawża falliment tas-siġill.
2. Pressjoni tas-sistema insuffiċjenti
Prestazzjoni: Il-boom jittella/irtira bil-mod, il-furketta hija dgħajfa biex tgħolli, u ma tistax iġorr il-piż nominali.
Kawża:Il-pompa idrawlika tintlibes (it-tneħħija tal-ger tal-pompa tal-ger hija kbira wisq, u l-planġer tal-pompa tal-planġer jintlibes), u l-fluss tal-ħruġ huwa insuffiċjenti.
Il-valv ta 'overflow huwa ssettjat għal pressjoni baxxa wisq jew il-qalba tal-valv hija mwaħħla, li tirriżulta fl-inkapaċità li tiżdied il-pressjoni.
Kontaminazzjoni taż-żejt idrawliku (l-impuritajiet jinstaddu l-filtru jew it-toqba tal-valv), jew il-livell taż-żejt huwa baxx wisq, u jikkawża li l-pompa terda l-arja.
3. Ġamm ta 'azzjoni jew storbju anormali
Prestazzjoni:L-isplużjoni tħawwad jew tieqaf meta tiġi estiża/mgħollija, jew is-sistema tagħmel ħoss ta '"buzzing" jew "ikklikkja".
Kawża:L-arja titħallat fiż-żejt idrawliku (il-livell taż-żejt fit-tank taż-żejt huwa baxx wisq, it-tnixxija tal-pajp tal-ġbid), tikkawża "cavitation".
Iċ-ċilindru idrawliku huwa tensjoni internament, il-pistun u l-kanna taċ-ċilindru mhumiex imqabbla sew, jew il-qalba tal-valv tal-bilanċ hija mwaħħla.
Il-partijiet mekkaniċi (bħall-binarju tal-gwida tad-driegħ teleskopiku u x-xaft tal-pin) mhumiex lubrikati biżżejjed, u r-reżistenza tal-frizzjoni hija kbira wisq.
4. It-temperatura taż-żejt hija għolja wisq
Prestazzjoni: It-temperatura taż-żejt idrawliku taqbeż it-80 grad waqt it-tħaddim, iż-żejt isir irqaq, u l-effiċjenza tas-sistema tonqos.
Kawża: Il-wiċċ tar-radjatur huwa mblukkat (trab, debris), u l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana titnaqqas.
Il-viskożità taż-żejt idrawliku hija għolja wisq jew il-ħajja tas-servizz hija twila wisq, u ż-żejt jossidizza biex jiġġenera s-sħana.
Is-sistema topera b'tagħbija sħiħa għal żmien twil, jew il-valv tal-ħatt ma jaħdimx kif suppost, li jirriżulta f'telf ta 'enerġija.
Ħsara fl-istruttura mekkanika
Partijiet mekkaniċi jġorru direttament it-tagħbija operattiva, u l-użu fit-tul-suxxettibbli għal falliment minħabba xedd jew forza irregolari:
1. Moviment anormali tad-driegħ teleskopiku
Prestazzjoni:L-estensjoni tad-driegħ u r-retrazzjoni mhumiex sinkronizzati, mwaħħla jew ma jistgħux jiġu estiżi/irritirati kompletament.
Kawża:Iċ-ċirku tal-pistun fiċ-ċilindru idrawliku b'ħafna -stadji jintlibes, li jirriżulta fi tnixxija interna jew ostruzzjoni tal-puplesija.
Il-ferrovija teleskopika tal-gwida tad-driegħ hija deformata, lubrikata ħażin, jew is-slider jintlibes ħafna.
Distribuzzjoni irregolari tal-fluss tas-sistema idrawlika (bħal falliment tal-valv tad-diverter).
2. Ħsara tal-inklinazzjoni tal-furketta
Prestazzjoni:Il-furketta ma tistax tmejjel 'il quddiem/lura, jew l-angolu tal-inklinazzjoni huwa insuffiċjenti.
Kawża:Is-siġill taċ-ċilindru idrawliku tal-inklinazzjoni huwa bil-ħsara jew il-virga tal-pistun hija mgħawġa.
Il-qalba tal-valv tar-rivers hija mwaħħla, li tirriżulta fl-inkapaċità taż-żejt li jgħaddi lejn iċ-ċilindru idrawliku b'mod normali.
Il-mekkaniżmu tal-virga li tgħaqqad huwa maħlul jew milbus (bħalma hija t-tneħħija tal-pin tal-virga li tgħaqqad l-inklinazzjoni hija kbira wisq).
3. Falliment ta 'l-ivvjaġġar (mudell ta' sewqan idrawliku sħiħ)
Prestazzjoni:Il-vettura hija bla saħħa, tiddevja jew ma tistax tiċċaqlaq.
Kawża:Il-mutur idrawliku tal-ivvjaġġar jintlibes, u t-tnixxija interna twassal għal forza tas-sewqan insuffiċjenti.
Is-sistema tal-brejk hija mwaħħla (bħall-pjanċa tal-frizzjoni tal-brejk imxarrab mhix separata).
Pressjoni irregolari tat-tajers jew bearing tal-buttun tar-rota bil-ħsara.
4. Ħoss jew vibrazzjoni mekkanika anormali
Prestazzjoni:"ikklikkja" jew "frizzjoni" ħoss waqt it-tħaddim, jew il-vibrazzjoni tal-magna kollha hija aggravata.
Kawża:Ilbes ta 'brilli u berings iwassal għal konnessjoni maħlula (bħal punt taċ-ċappetta tal-boom, appoġġ tal-furketta).
Ilbes irregolari tat-tajers jew boltijiet tal-buttun tar-roti maħlula.
Id-distakk bejn il-ferrovija teleskopika tal-gwida tad-driegħ u s-slider huwa kbir wisq.
Ħsara fil-kontroll elettriku
Is-sistema elettrika hija responsabbli għat-trasmissjoni tas-sinjal u l-kontroll tal-komponenti. Nuqqas jista' jikkawża ħsara fl-operat jew perikli għas-sigurtà:
1. Nuqqas ta 'operazzjoni
Prestazzjoni:L-ebda azzjoni wara li titħaddem il-manku, jew l-azzjoni ma taqbilx mal-istruzzjoni.
Kawża:Il-coil tal-valv tar-rivers tas-solenojd huwa bil-ħsara, il-wajers huwa maħlul jew il-fjus huwa minfuħ.
Falliment tas-sensur (bħal sensur tal-angolu anormali u sinjal tas-sensor tal-pressjoni).
Żball tal-programm tal-modulu tal-kontroll (PLC) jew ħsara fil-ħardwer.
2. Allarm ta 'l-istrument
Prestazzjoni:Il-pannell tal-istrumenti juri allarmi bħal "Żejt idrawliku insuffiċjenti", "It-temperatura taż-żejt hija għolja wisq", u "Il-vultaġġ tal-batterija huwa baxx".
Kawża:Livell attwali anormali taż-żejt u temperatura taż-żejt (jeħtieġ li jiġu kkombinati ma 'spezzjoni mekkanika).
Sensor allarm falz (bħal kuntatt fqir ta 'swiċċ tal-livell taż-żejt, falliment tas-sensor tat-temperatura).
L-enerġija tal-batterija hija baxxa jew il-kuntatt tal-linja huwa fqir.
3. Dawl jew sinjal anormali
Prestazzjoni:Id-dawl, is-sinjal tad-dawran mhux mixgħul, jew il-ħorn ifalli.
Kawża:Il-bozza hija maħruqa, il-linja hija ċirkwita qasir-, jew is-swiċċ huwa difettuż.
Il-fjus ikun minfuħ jew ir-relay bil-ħsara.
Problemi komuni oħra
1. Ħsara tal-brejk
Prestazzjoni:Id-distanza tal-ibbrejkjar tal-vettura hija twila wisq jew ma tistax tieqaf.
Kawża:Is-sistema idrawlika tal-brejk tnixxi żejt jew il-fluwidu tal-brejk huwa insuffiċjenti.
Il-kuxxinett tal-frizzjoni tal-brejk jintlibes b'mod eċċessiv jew imtebba biż-żejt.
L-ivvjaġġar ħieles tal-pedala tal-brejk huwa kbir wisq.
2. Ilbes anormali tat-tajers
Prestazzjoni:L-ilbies tat-tajers huwa irregolari, l-ilbies lokali huwa sever, jew nefħa anormali.
Kawża:Il-pressjoni tat-tajer hija għolja wisq jew baxxa wisq, u l-allinjament tal-erba-roti huwa devjat.
Partijiet sfużi tas-sistema tas-sospensjoni (bħal knuckles ta 'l-istering u tie rods).
Punti ewlenin għall-prevenzjoni tal-ħsarat
1. Żomm is-sistema idrawlika regolarment:ibdel iż-żejt idrawliku u l-elementi tal-filtru fil-ħin, naddaf ir-radjatur, u ċċekkja s-siġilli.
2. Issaħħaħ il-lubrikazzjoni mekkanika:Żid il-grass regolarment mal-binarji tal-gwida tad-driegħ teleskopiku, labar u partijiet oħra biex tnaqqas ix-xedd.
3. Standardizza drawwiet operattivi:evita tagħbija żejda, waqfiet f'daqqa u dawriet f'daqqa, saħħan minn qabel it-tagħmir f'ambjenti ta'-temperatura baxxa, u ikkontrolla l-intensità operattiva f'ambjenti ta'-temperatura għolja.
4. Spezzjoni tas-sistema elettrika:Iċċekkja l-konnessjonijiet tal-linja u l-funzjonijiet tas-sensuri kull xahar, u issewwi ċ-ċineg li qed tixjieħ fil-ħin.
Jekk tiltaqa 'ma' ħsarat kumplessi (bħal storbju anormali mill-pompa idrawlika u rappurtar ta 'żbalji tal-modulu ta' kontroll), huwa rrakkomandat li tikkuntattja persunal ta 'manutenzjoni professjonali biex tevita l-awto-żarmar biex tespandi l-ambitu tal-ħsara.
Grazzi lill-ħbieb kollha li jappoġġjaw u jafdaw Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jekk trid tkun taf aktar dwar Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. jew għandek xi mistoqsijiet, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana
Tel/WeChat/WhatsApp: +86-18462146182
Email: sales015@vanse.cc
Websajt: https://www.vansecm.com/
